今天博纳布草车给大家介绍一下塑料注射成型工艺过程：

一、 成型前的准备

1、 原料检验。 一是所用原料是否正确（品种、 规格、 牌号等） ； 二是外观检验（色泽、粒子大小、 均匀性等） ； 三是工艺性能检验（熔融指数、 含水量指标、 收缩率、 热稳定性等） 。

2、 原料的染色和造粒。 加工前通常加入适量的有机或无机颜料进行染色。 其中一种方法是把原料和染料按一定比例混合拌匀直接倒入螺杆式注射机料斗。

3、 料粒的干燥。 某些塑料如 PMMA、 PC 具有亲水基团， 容易吸湿， 含有不同程度的水分， 需要进行干燥。

4、 料筒清洗。 注射成型前， 应将料筒内不符合要求的剩料清洗掉。 一般用加热料筒清洗法， 清洗料常用塑料原料（塑料回料也可） 或料筒清洗剂。

5、 脱模剂的使用。 有时采用脱模剂喷涂于模腔表面， 以利制品脱模。

二、 注模过程。

注模过程从操作上来看有加料、 塑化、 充模、 保压、 冷却和脱模几个步骤， 但从塑料在注模过程中的变化来看只有塑化和熔体模塑两个过程。

1、 塑化。 塑化是熔料注入模腔前的准备工作， 这一过程是指塑料料粒加入注射机料斗，中山布草车厂家，经已加热到预定温度的料筒， 在一定的预塑背压下， 由螺杆输送，酒店布草车厂家， 并熔融到熔化均一的物料。 其塑化质量（塑化均匀性、 良好的流动性） 和预塑化量由注射工艺参数（料筒温度、 喷嘴温度、 预塑背压、 计量装臵计量） 所决定。

2、 熔体模塑。 熔体模塑过程分为以下阶段： 充模； 聚合物在模内压实； 聚合物从模内倒流； 浇口处物料凝固； 聚合物在模内冷却， 制品脱模。

三、 制件的修饰及后处理。

制件的修饰及后处理， 是指注射制件脱模后， 实施的手工或机械加工、 抛光、 表面涂饰、 退火处理和调湿处理等， 以满足制品表面质量、 尺寸精度和力学性能的要求。

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标准化原则：单元化包装要符合标GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列准化尺寸链（模数600*400），并且包装规格、结构形式及材料选用应优先选用标准箱、标准托盘、标准器具等标准化尺寸包装，方便堆垛、搬运、节省体积，便于清洗和维修，降低运输、管理等成本，提高物流效率。建议在设计中逐步推广新的包装材料，淘汰有缺陷材料。尽可能采用新工艺、新技术，采用可降解的环保材料。

博纳塑胶公司为大家介绍笼车产生功能；

保护功能：保护和存储是单元化包装的蕞基本功能，单元化包装必须具备保护物料在物流作业中的质量，避免磕碰划伤、氧化锈蚀或提供其他保护功能，保证物料的清洁状态。并保证单元化包装的容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。

定量功能：单元化包装是物流和信息流的连接点，通过对包装形式及标准包装数量（Standard Number of PACKING-SNP）的定义和单元化包装数据的采集，洗涤厂布草车厂家，获得流量数据。并且，在物流作业的过程中，塑料布草车厂家，物料流量为SNP或其整数倍。

便利功能：单元化包装必须便于物流作业，在堆放、装卸、取件、搬运等环节充分考虑其方便性。

效率功能：单元化包装必须具有提高空间利用率，提高物流作业效率，提高生产作业效率的好处，以达到降低物流成本的目的。